當(dāng)下人工智能快速發(fā)展，微特持續(xù)創(chuàng)新，將視覺(jué)AI算法融入起重安全保護(hù)產(chǎn)品，讓起重安全管理從 “被動(dòng)防護(hù)” 推向 “主動(dòng)智能預(yù)防”。主要包括皮帶撕裂定位AI檢測(cè)系統(tǒng)、架橋機(jī)支腿穿銷(xiāo)AI檢測(cè)系統(tǒng)、吊鉤下人員闖入預(yù)警系統(tǒng)。
微特皮帶撕裂定位AI檢測(cè)系統(tǒng)
WT-BTLS-AI皮帶撕裂定位AI檢測(cè)系統(tǒng)采用人工智能及立體視覺(jué)技術(shù)體系，通過(guò)立體智能攝像儀對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的皮帶機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)控，可對(duì)皮帶橫向裂紋、豎向裂紋、縱撕開(kāi)縫、縱撕重疊等皮帶異常撕裂情況進(jìn)行檢測(cè)并實(shí)時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)控，通過(guò)將視覺(jué)探測(cè)器安裝在皮帶下方即可完成現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，采用B/S架構(gòu)方式構(gòu)建可視化數(shù)據(jù)模型展示平臺(tái)，可進(jìn)行皮帶實(shí)時(shí)檢測(cè)效果可視化展示、檢測(cè)結(jié)果展示、運(yùn)輸安全監(jiān)測(cè)、皮帶輸送機(jī)自動(dòng)化控制等多種系統(tǒng)化管理,大大提升礦業(yè)皮帶輸送機(jī)自動(dòng)化及智能化撕裂檢測(cè)水平。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.AI深度學(xué)習(xí)算法：AI視覺(jué)檢測(cè),視檢皮帶控測(cè)器+深度學(xué)習(xí)算法，自動(dòng)識(shí)別撕裂痕跡。
2.損傷定位：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶損傷的同時(shí)自動(dòng)定位記錄損傷位置并做統(tǒng)計(jì)。
3.即時(shí)報(bào)警/控制：外接聲光報(bào)警器，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)報(bào)警,并可與電氣控制系統(tǒng)通信，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。
4.自動(dòng)清理：現(xiàn)場(chǎng)灰塵雜物影響,設(shè)備帶自動(dòng)清灰功能,保障監(jiān)控視野清晰。
5.遠(yuǎn)程監(jiān)控：標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與施工單位的集中管理平臺(tái)通訊，實(shí)現(xiàn)集中管控。也可以在手機(jī)、電腦上遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
6.安裝靈活：無(wú)接觸式安裝，皮帶探測(cè)器可安裝于皮帶下方或上方，視現(xiàn)場(chǎng)需求靈活制定方案且無(wú)需校準(zhǔn)。
7.主機(jī)多聯(lián)：一臺(tái)主機(jī)可連接多臺(tái)視覺(jué)探測(cè)器，聯(lián)動(dòng)分析控制,節(jié)省成本。
8.模塊化設(shè)計(jì)：支持多硬件融合擴(kuò)展檢測(cè)視野，兼容PLC/變頻器直接控制。
9.數(shù)據(jù)管理：B/S架構(gòu)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效果可視化、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及回放。
架橋機(jī)支腿穿銷(xiāo)AI檢測(cè)系統(tǒng)
在高鐵鋪架施工中,架橋機(jī)工況變化多、安全隱患多?；?.18大型事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和施工痛點(diǎn),對(duì)架橋機(jī)鋪架時(shí)支腿穿銷(xiāo)是否就位尤為重要。為此,微特自主研發(fā)了支腿穿銷(xiāo)就位AI檢測(cè)系統(tǒng),解決了現(xiàn)場(chǎng)支腿穿銷(xiāo)是否就位的檢測(cè)難題,避免了人為因素漏檢或者松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。有力地保障了架橋機(jī)的安全運(yùn)行。
通過(guò)在穿銷(xiāo)位置安裝視覺(jué)攝像頭，視覺(jué)掃描范圍內(nèi)均可檢測(cè)。一臺(tái)主機(jī)可帶多臺(tái)攝像頭，按需布置點(diǎn)位。微特自研 AI 主機(jī)算法可檢測(cè)不同形狀、大小、長(zhǎng)度的軸銷(xiāo)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.系統(tǒng)完備：多設(shè)備組成,系統(tǒng)完善,可一帶多，全面覆蓋架橋機(jī)穿銷(xiāo)安全管理需求。
2.場(chǎng)景自適應(yīng)：AI算法本地化,具備儲(chǔ)存功能,可自學(xué)習(xí)場(chǎng)景變化。
3.設(shè)備兼容：可兼容主流攝像頭廠家，如?？档?。
4.通用視覺(jué)感知：AI算法本地化,具備儲(chǔ)存功能,可自學(xué)習(xí)場(chǎng)景變化。
吊鉤下人員闖入預(yù)警系統(tǒng)
微特吊鉤下人員闖入預(yù)警系統(tǒng)基于自主研發(fā)的視覺(jué)AI算法，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析前端視頻數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)識(shí)別人員行為、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)及安保隱患并觸發(fā)預(yù)警。系統(tǒng)能夠滿足不同工地應(yīng)用場(chǎng)景的安全管理需求，智能檢測(cè)未佩戴安全帽作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)域入侵等違規(guī)行為，自動(dòng)將預(yù)警截圖和視頻歸檔生成安全報(bào)表，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)智能值守，有效節(jié)省人力成本。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.即時(shí)監(jiān)控報(bào)警：工作狀態(tài)中的區(qū)域進(jìn)行人員識(shí)別，人員進(jìn)入時(shí)進(jìn)行聲光語(yǔ)音報(bào)警。
2.自定義電子圍欄：在視頻畫(huà)面中可以自定義電子圍欄區(qū)域(任意形狀及任意大小)。
3.智能篩選：可添加配置攝像頭，對(duì)異常事件智能篩選,并實(shí)時(shí)查看。
起重機(jī)械設(shè)備卷?yè)P(yáng)跳繩監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
起重鋼絲繩作為其中的關(guān)鍵設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中，鋼絲繩在滾筒上經(jīng)常出現(xiàn)跳繩、搭繩、亂繩、跳槽的現(xiàn)象。
為有效監(jiān)測(cè)并避免鋼絲繩卷筒此類(lèi)故障，微特推出起重機(jī)械設(shè)備卷?yè)P(yáng)跳繩監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障可及時(shí)報(bào)警提醒，有助于提前規(guī)避事故發(fā)生。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 系統(tǒng)穩(wěn)：對(duì)滾筒鋼絲繩異常繞繩情況24小時(shí)不間斷進(jìn)行識(shí)別、發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)報(bào)警。同時(shí)對(duì)異常情況進(jìn)行圖片及視頻截取、顯示和存檔。
2. 性能高：每幀檢測(cè)<100ms，可測(cè)鋼絲繩速度0~3m/s，報(bào)警通知<1秒；誤識(shí)別率≤0.2%。
3. 可控制：系統(tǒng)可與設(shè)備控制單元通信，發(fā)現(xiàn)異常后可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能。
4. 可擴(kuò)展：系統(tǒng)平臺(tái)功能完善，同時(shí)可向外進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與其他平臺(tái)對(duì)接進(jìn)行外部拓展。
